棉紡操作管理可以(yǐ)簡單地(dì / de)理解爲(wéi / wèi)對操作方法與操作過程的(de)管理。目的(de)就(jiù)是(shì)滿足生産需求，規範生産秩序，規範操作過程。重點就(jiù)是(shì)研究和(hé / huò)掌握操作動作的(de)要(yào / yāo)領，研究和(hé / huò)掌握操作巡回路線與循環方法。研究和(hé / huò)督促做好全員的(de)防疵捉疵工作，規範操作工具的(de)使用與放置，規範容器的(de)定置定位，采取切實可行的(de)操作培訓工作，貫徹和(hé / huò)落實好操作培訓的(de)測定工作。

1 操作管理

操作管理一(yī / yì ／yí)直是(shì)紡紗企業運轉管理中的(de)一(yī / yì ／yí)項重點工作。那麽，什麽是(shì)操作管理？

 

操作管理是(shì)在(zài)生産過程中對各工種具體操作方法與操作過程的(de)管理。可以(yǐ)簡單地(dì / de)理解爲(wéi / wèi)對操作方法與操作過程的(de)管理。它包括三方面的(de)内容：

 

1.1 操作管理的(de)範圍

操作管理的(de)範圍有五個(gè)方面：

（1）确定與規範各工種的(de)操作方法。

（2）檢查各工種的(de)操作過程。

（3）培訓各工種的(de)操作。

（4）落實考核各工種的(de)操作規範執行情況。

（5）改進提高操作效率。

 

1.2 操作管理的(de)任務

操作管理的(de)任務有6個(gè)方面：

（1）簡化單項操作動作。

（2）合理編制操作的(de)組合動作。

（3）提高操作效率。

（4）提高生産效率。

（5）提高産品質量。

（6）滿足新型産品與新型機械的(de)要(yào / yāo)求。

 

1.3操作管理的(de)目的(de)

操作管理的(de)目的(de)是(shì)滿足生産需求、規範生産秩序、規範操作過程。

 

2  操作管理的(de)要(yào / yāo)領

操作管理要(yào / yāo)領可以(yǐ)概括爲(wéi / wèi)：

（1）研究和(hé / huò)實施交接班管理要(yào / yāo)領。

（2）研究和(hé / huò)實施操作動作的(de)要(yào / yāo)領。

（3）研究和(hé / huò)訓練操作工正确掌握操作巡回路線與循環方法。

（4）分析和(hé / huò)研究紗疵形成的(de)原因，檢查和(hé / huò)督促生産一(yī / yì ／yí)線做好全員的(de)防疵捉疵工作。

（5）規範和(hé / huò)檢查督促操作工正确使用和(hé / huò)放置操作工具。

（6）規範和(hé / huò)檢查督促生産過程中的(de)容器定置定位工作。

（7）組織操作練兵和(hé / huò)巡回檢查，及時(shí)糾正操作工的(de)違規操作，落實操作培訓測定工作。

 

2.1交接班管理要(yào / yāo)領

交接班工作非常重要(yào / yāo)。每一(yī / yì ／yí)個(gè)生産崗位，操作工上(shàng)班後的(de)第一(yī / yì ／yí)項工作就(jiù)是(shì)接班，下班時(shí)的(de)最後一(yī / yì ／yí)項工作就(jiù)是(shì)交班。盡管各個(gè)企業制定的(de)交接班操作法的(de)内容條款不(bù)同，如，有三交清、四交清、五交清、六交清、七交清，等等；但是(shì)各個(gè)工序、各工種交接班的(de)基本要(yào / yāo)求是(shì)大(dà)緻相似的(de)。

 

2.1.1交接班的(de)基本内容

交接班工作可以(yǐ)歸納爲(wéi / wèi)三類：

（1）交清清整潔工作，包括工作區域、操作機台、操作容器等方面。

（2）交清設備狀态,包括移交公用工具。

（3）交清生産品種與生産質量,包括上(shàng)級交代的(de)事項。

 

2.1.2交接班的(de)基本要(yào / yāo)求

交接班的(de)基本要(yào / yāo)求大(dà)緻分爲(wéi / wèi)七點：

（1）交清工作區域的(de)清整潔。

（2）交清操作設備的(de)機台清整潔。

（3）交清操作使用的(de)容器清整潔。

（4）交清操作設備的(de)機械運轉情況。

（5）交清品種翻改要(yào / yāo)求與上(shàng)級安排的(de)工作要(yào / yāo)求。

（6）交清生産質量情況。

（7）交清公用工具。

 

2.2 交接班的(de)方法

交接班的(de)方法有兩點必不(bù)可少：

（1）要(yào / yāo)完成好交接班工作，必須要(yào / yāo)強調做到(dào)每個(gè)擋車工、每個(gè)工序、每個(gè)機台位的(de)對口交接，即面對面交接。

（2）對于(yú)無法做到(dào)面對面交接的(de)，必須要(yào / yāo)強調做好書面交接班工作，即交接班記錄本，需要(yào / yāo)有雙方責任人(rén)及時(shí)簽字交接。

 

2.3 交接班管理

交接班管理離不(bù)開監督、檢查交接班工作。在(zài)交接班管理的(de)目的(de)中，有三點非常重要(yào / yāo)，這(zhè)也(yě)是(shì)最基本的(de)三點，必須天天做到(dào)、班班做到(dào)、各工序做到(dào)：

（1）協調交接班時(shí)發現的(de)矛盾與存在(zài)的(de)問題；

（2）确保交接班工作的(de)順利進行并保持良好的(de)、持續的(de)生産運行秩序；

（3）确保上(shàng)一(yī / yì ／yí)班爲(wéi / wèi)下一(yī / yì ／yí)班服務的(de)條件與宗旨。

因此，操作管理中的(de)交接班工作歸納起來(lái)，有三個(gè)管控環節：

（1）全面掌握交接班工作的(de)全部内容；

（2）嚴格控制和(hé / huò)執行交接班工作的(de)方法和(hé / huò)要(yào / yāo)求；

（3）認真監督檢查各崗位的(de)交接班工作。

 

3 研究操作動作要(yào / yāo)領的(de)管理

紡紗企業各工序的(de)具體操作動作是(shì)各不(bù)相同的(de)，研究操作動作要(yào / yāo)領的(de)目的(de)是(shì)爲(wéi / wèi)了(le／liǎo)進一(yī / yì ／yí)步提高操作水平。通常做法是(shì)将各工種的(de)操作法的(de)内容和(hé / huò)要(yào / yāo)求，以(yǐ)文字的(de)形式下發到(dào)各工序、各個(gè)車間。這(zhè)樣做的(de)目的(de)：

 

（1）爲(wéi / wèi)了(le／liǎo)讓操作工更好地(dì / de)掌握操作技巧，規範操作；

（2）爲(wéi / wèi)了(le／liǎo)運轉管理人(rén)員規範操作法；

（3）爲(wéi / wèi)了(le／liǎo)管理人(rén)員進一(yī / yì ／yí)步研究操作動作的(de)要(yào / yāo)領，簡化不(bù)必要(yào / yāo)的(de)動作；

（4）減小操作幅度，提高操作速率，提高操作質量。

在(zài)研究操作動作要(yào / yāo)領中，最基礎的(de)工作有四項，必須着重強調，并嚴格認真地(dì / de)督促各車間、各工種按規定要(yào / yāo)求，切實有效地(dì / de)落實到(dào)位，實實在(zài)在(zài)地(dì / de)、持之(zhī)以(yǐ)恒地(dì / de)執行下去。

 

3.1 操作巡回路線與方法的(de)重要(yào / yāo)性

操作法中的(de)操作巡回路線、巡回方法，是(shì)老一(yī / yì ／yí)輩優秀操作工與優秀操作管理人(rén)員的(de)經驗積累，是(shì)操作方法中的(de)精華；也(yě)是(shì)操作工提高操作水平，應該嚴格模仿、不(bù)斷練兵，準确熟練地(dì / de)掌握好的(de)基本方法；更是(shì)操作管理人(rén)員日常檢查項目中的(de)重要(yào / yāo)内容。

 

3.2 防疵捉疵的(de)重要(yào / yāo)性

防疵捉疵工作，貫串于(yú)整個(gè)紡紗流程，每個(gè)操作崗位都必須要(yào / yāo)有防疵捉疵這(zhè)一(yī / yì ／yí)工作。這(zhè)是(shì)一(yī / yì ／yí)項全員參與質量管理的(de)基本工作。防疵捉疵的(de)重要(yào / yāo)性就(jiù)是(shì)提高成品質量，減少生産消耗，提高下工序的(de)生産效率。防疵捉疵工作的(de)要(yào / yāo)領是(shì)以(yǐ)防爲(wéi / wèi)主，防捉結合。

 

防疵捉疵管理工作的(de)要(yào / yāo)領：

（1）切記這(zhè)是(shì)一(yī / yì ／yí)項全員管理的(de)常備工作；

（2）需要(yào / yāo)經常宣傳，經常組織學習；

（3）落實到(dào)日常巡回管理中，提高全員防疵捉疵意識。

 

3.3工具使用的(de)規範要(yào / yāo)求

操作工具的(de)配置與正确使用，是(shì)提高操作質量、提高操作速率必備條件。

 

在(zài)操作管理中，一(yī / yì ／yí)定要(yào / yāo)讓操作人(rén)員正确理解操作工具的(de)作用與使用規定。必須讓企業全員切記四點：

（1）不(bù)是(shì)可有可無的(de)。

（2）不(bù)可以(yǐ)随意使用其它工具來(lái)替代。

（3）在(zài)日常巡回的(de)操作管理中，必須嚴格要(yào / yāo)求操作工，正确使用操作工具。

（4）使用後，正确擺放操作工具。

 

3.4容器與物品擺放要(yào / yāo)求

操作使用的(de)容器與物品，是(shì)操作工的(de)必要(yào / yāo)用品，在(zài)方便操作工的(de)使用前提下，規定擺放區域。容器與物品擺放的(de)基本要(yào / yāo)求：

（1）方便使用。

（2）擺放整潔。

（3）容器的(de)擺放數量需滿足當班使用。

（4）容器擺放位置必須滿足工序内各類操作工的(de)操作需求。

 

4 操作法的(de)培訓與測定

操作管理中，對操作法的(de)培訓不(bù)能簡單地(dì / de)理解爲(wéi / wèi)是(shì)接頭、落紗、搬運、挂紗、做清潔等等的(de)單項培訓，而(ér)要(yào / yāo)讓操作工明白，所有的(de)這(zhè)些單項培訓的(de)目的(de)，就(jiù)是(shì)圍繞着實現産品、質量、産量、效益等目标而(ér)進行的(de)技術與技巧的(de)培訓。棉紡操作工作表面上(shàng)看就(jiù)是(shì)一(yī / yì ／yí)項簡單的(de)重複勞動，每個(gè)工種在(zài)操作過程中，都是(shì)在(zài)不(bù)斷地(dì / de)重複特定的(de)操作動作。但是(shì)，這(zhè)種不(bù)斷地(dì / de)重複操作動作的(de)過程，就(jiù)是(shì)實現産品産量和(hé / huò)質量的(de)過程，也(yě)是(shì)實現産品效益的(de)過程。操作工一(yī / yì ／yí)旦對操作動作練習熟練後，就(jiù)會覺得值車工作比較單調而(ér)且枯燥。如果一(yī / yì ／yí)個(gè)值車工，在(zài)手忙腳亂的(de)情況下，即使相當努力地(dì / de)在(zài)進行操作工作，可能還是(shì)達不(bù)到(dào)産品質量要(yào / yāo)求，還是(shì)不(bù)能完成操作任務，這(zhè)不(bù)僅對企業是(shì)一(yī / yì ／yí)個(gè)損失，而(ér)且也(yě)會影響到(dào)操作工的(de)情緒，由此或許會對這(zhè)項操作工作産生厭倦與反感。這(zhè)樣的(de)現象，不(bù)僅會影響産量，影響訂單交期，甚至會引發人(rén)爲(wéi / wèi)造疵、漏疵的(de)質量問題或質量事故。隻有重視操作法的(de)培訓，隻有讓操作工經過培訓合格後才能上(shàng)崗，再經過努力能基本完成操作和(hé / huò)生産任務，操作工才會對這(zhè)份工作心生喜歡和(hé / huò)滿足。隻有當操作工達到(dào)一(yī / yì ／yí)定的(de)熟練操作水平，才能輕松地(dì / de)完成操作任務，這(zhè)時(shí)必然會在(zài)心裏油然升起一(yī / yì ／yí)種能當擔這(zhè)份工作的(de)成就(jiù)感。要(yào / yāo)達到(dào)這(zhè)個(gè)目的(de)，隻有要(yào / yāo)靠行之(zhī)有效的(de)操作培訓工作來(lái)實現。

 

我們的(de)培訓工作該如何做？這(zhè)就(jiù)需要(yào / yāo)在(zài)培訓要(yào / yāo)領和(hé / huò)培訓方法上(shàng)下功夫。

 

4.1培訓要(yào / yāo)領

（1）需要(yào / yāo)多樣性。

（2）靈活性。

（3）興趣性。

（4）競争性。

（5）激勵性。

 

4.2 培訓方法

（1）基本動作分解的(de)操作原理掌握法。

（2）集中培訓中的(de)練兵法。

（3）操作比賽中的(de)競賽嘉獎法。

（4）月度操作測定後的(de)評比獎勵法。

（5）日常操作檢查中的(de)糾錯考核法和(hé / huò)優化獎勵法。

 

5  小結

操作管理的(de)核心任務是(shì)操作培訓，操作管理的(de)重心是(shì)交接班管理和(hé / huò)操作動作要(yào / yāo)領的(de)研究與管理。操作管理的(de)中心任務就(jiù)是(shì)至始至終圍繞着産品、質量、産量、效益等展開日常的(de)管理研究和(hé / huò)細化落實，在(zài)不(bù)斷地(dì / de)檢查、督促、培訓，再檢查、再督促、再培訓的(de)過程中，與時(shí)俱進地(dì / de)實現棉紡企業的(de)操作管理的(de)進步與優化。